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摘要:SPC 是全面质量管理(Six Sigma 管理)的重要管理工具之一,本文主要介绍SPC分析工具中的MSA测量系统的重复性与再现性Gage R&R的分析功能.
 
    测量系统GR&R分析的目的是借助量具量测数据,验证量具是否可靠,是否好用,还可以计算出量具的量测误差.那么如何利用SPC Analyst来做重复性与再现性Gage R&R分析呢?下面我们将应用QSmart SPC Analyst软件来演示Gage R&R分析的操作步骤:
1.新建测量系统分析单

SPC系统新建测量系统分析单

说明:通过新建测量系统分析单,可以创建分析人员、测量人数、仪器名称、样本数量、测量精度、测量次数以及标准差倍数等内容.
测量人数:一般为3人。当以前分析时的GR&R值低于20%时,也可为2人。
测量次数:与检查员人数相同,即两人时为每人两次,三人时为每人3次。
样本数量:一般选10个可代表覆盖整个工序变化范围的样品 。当以前分析时的GR&R值低于20%时,也可选5个。

2. 输入测量数据
MSA表单输入数据

说明:只需把测量数据输入系统即可自动计算出平均值跟极差值,同时录入数据时可支持数据的拷贝功能.

3. 进行测量系统分析
进行测量系统分析

说明:通过以上检测结果,可以判断仪器是否符合要求,结论:
1)重复性与再现性变异(R&R%)=89.61%>30%,说明此测量系统不能接受,并且需要进行改善。
2)重复性-设备变异比(EV%)=89.34%>再现性-试验人员变异比(AV%)=6.97%,说明测量仪器(设备)变异(%EV)为主要变异点,这时需要对测量仪器(设备)采取以下措施:
调整、保养;
维修、改善;
更新、改进;

4. MSA报表生成
MSA报表生成

5. 报表打印、导出
MSA报表打印、导出功能

说明:可直接将分析结果导出到EXCEL中,也可直接打印报表操作.


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