摘要：SPC即指统计过程控制,它能科学地区分出生产过程中的偶然波动与异常波动，从而对生产过程的异常及时报警，以便人们采取措施，消除异常，恢复过程的稳定。

    在利用SPC技术来监控产品生产过程是否稳定时,我们首先要选好正确的监控对象,即是产品的关键变量. 那么我们应该如何确定我们的监控对象呢?其中我们可以通过以下方法来确定监控对象:
1.对全厂的各道工序都要进行分析，找出对产品影响最大的变量，即关键变量；
2.列出过程控制网图，即按工艺流程顺序将每道工序的关键变量在图上标出。

    对于那些经常变动,而且变动的原因很多且复杂,我们本身对它的控制力度较差,且有一定的变化规律,这样的对象就需要利用SPC来进行监控.下面根据监控对象的层次分类,可以分类:5M1E层面、工艺过程参数层面、中间产品参数、最终产品层面、企业经营层面.
•5M1E层面:即人员、机器、物料、方法、环境、测量六个方面,这些都是一个过程的输入,也都是属于资源层面上的.如员工综合能力、切割刀具磨损量、ITO玻璃来料面电阻、丝印胶粘度、操作、环境温湿度、粉尘粒子浓度、测量设备的精度等.

•工艺过程参数层面:包括各种工艺参数的监控.如加工的温度、浓度、速度、压力、时间等.
中间产品层面:即为了达到最终产品效果,在过程中产品的某些属性,PI厚度、光刻胶厚度、Space密度等.

•最终产品层面:流程末端产品的各种特性,如尺寸、阈值、对比度、响应速度、底色(光程差)等.
•企业经营层面:经营效果方面,如成本、直通率、成品率、客户投诉率、退货率等.

    确定好监控对象后,就可以直接利用SPC软件来对这些参数时行实时监控,这过程主要应用控制图来对过程进行实时监控统计,一旦生产出现异常时,系统会马上报警, 以便人们采取措施，消除异常，恢复过程的稳定,从而保证产品的质量.