一、项目现状及需求说明
1、项目现状说明
    某公司主要是一家LED生产组装厂家，在实际操作中会经常出现一些不良的情况，比如锡球剪切，它是一个十分精密的操作，因为锡球很小约0.5mm，经常会出现以下一些不良的情况：
 

    所以在实际LED的生产组装操作中，就需要对各部件进行拉推力测量，主要测试锡球切面、金铝线黏合力及原件与基板黏合等参数，以此来排除不良品的出现。当前，该公司主要是通过Dage4000这款拉推力测量仪来进行测量，仪器在测量结束后会产生大量的推拉力的数据比如ball shear之类的，而该拉推力测量仪它本身对数据的分析功能不是特别强大，后期还需要人工手工收集数据进行数据分析，工作效率低，而且容易出错。

2、需求功能说明
自动采集拉推力测量设备生成的数据文件并将数据进行分类，可自动生成XR控制图，根据控制图可以发现是否有不良品出现。

二、项目解决方案
    通过太友的QSmart SPC软件可以把Dage4000拉推力测量设备生成的测量数据自动采集，数据采集完后，测量数据会直接传送到服务器的数据库中，软件对数据进行分析及监控，所有的分析自动完成，分析的图形主要有XR控制图等。以下这个是Dage4000拉推力测量设备的测量操作界面：
 

Dage4000设备测量完成后，保存测量文件：
 
说明：设备会生成大量的csv格式的文件，文件包含推拉力类型、批次号、图号、工序等信息，一个文件是对一个批次号产品进行的测量。
   
    Dage4000设备测量完成后,接下来就是通过太友SPC软件来实现数据文件的自动采集并且进行数据分析，首先，我们需要通过SPC软件来建立一个测量模板，测量模板的作用主要是用来对测量文件进行归类，方便后面的自动采集上来的数据自动填充至指定分类栏目下，以下是模板操作界面：
 

测量模板建立后，SPC软件的数据采集程序会自动抓取Dage4000设备测量生成的测量数据：
 

程序抓取完数据后会自动上传至SPC数据库中，然后自动按批次、图号、工序分类创建控制图：
 

可以点击进去查看每张控制图的走势图，观看是否有有超规值，以此来判断产品是否存在不良的情况：