IQC来料质量控制介绍

质量问题是目前所有制造业面临的一个非常重要的问题，IQC作为一种质量控制系统，可以把质量问题发现在最前端，减少质量成本，达到有效控制,并协助供应商提高内部质量控制水平。下面我们将对IQC的相关内容进行介绍。

什么是IQC？
IQC的英文全称为：Incoming Quality Control,意思为来料质量控制.目前IQC的侧重点在来料质量检验上，来料质量控制的功能较弱.IQC的工作方向是从被动检验转变到主动控制,将质 量控制前移，把质量问题发现在最前端，减少质量成本，达到有效控制,并协助供应商提高内部质量控制水平。

IQC检验作业流程简图

IQC的意义
      IQC即来料品质检验，指对采购进来的原材料、部件或产品做品质确认和查核,即在供应商送原材料或部件时通过抽样的方式对品质进行检验，并最后做出判断该批产品是接收还是退换。
      IQC是企业产品在生产前的第一个控制品质的关卡，如把不合格品放到制程中，则会导致制程或最终产品的不合格，造成巨大的损失。IQC不仅影响到公司最终产品的品质，还影响到各种直接或间接成本。
在制造业中，对产品品质有直接影响的通常为设计、来料、制程、储运四大主项,一般来说设计占25%，来料占50%，制程占20%，储运1%到5%。综上所述，来料检验对公司产品质量占压倒性的地位，所以要把来料品质控制升到一个战略性地位来对待。

IQC职责
1、来料检验
对供应厂商所送货物，按照验收检验(技术)标准，工作指示用最好的测量系统进行检验，针对目前大多数制造业面临的人工记录测量数据效率低、人工分析数据繁琐等问题，我们太友科技推出了一款IQC来料质量控制系统，此软件主要针对IQC来料检验自动化、无纸化的一套系统，提高作业人员工作效率，做到无纸化、节省人力成本，提高对品质问题的反应能力，缩短反应时间。下面我们IQC系统的工作流程图：

模块主要功能：
•定制报表模板
•自动数据采集
•报表自动导出（月、周报）
•数据自动分析
•柏拉图、趋势图自动生成
更多详细内容可查看我们的IQC入料检验系统。
　　检验员的主要工作是来料检验，而IQC检验可简述为对外协、外购物料的全
部或其主要特性参照该 物料的相关标准进行确认；或对其是否符合使用要求进
行确认的活动。检验员的职责就是严格按照有关的技术文件标准和物料操作指导
书，按照操作指导书的指引， 一步一步的完成各项操作，从而完成各种类型物
料的检验，完成送检物料的合格与不合格的判定。

2、处理物料质量问题
　　 IQC还要对检验过程中发现的质量问题进行跟踪处理，以及生产和市场反馈
的重大物料质量问题的跟踪处理，并在IQC内部建立预防措施等。

3、全过程物料类质量问题统计、反馈
　　统计来料接收、检验过程中的质量数据，以周报、专家团月报形式反馈给相
关部门，作为供应商的来料质量控制和管理的依据。

4、参与物料有关部门的流程优化
　　参与物流控制环节中的相关流程优化， 对于物流中和物料检验有关的流程优化提出建议和意见。