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摘要:为实现制造业装配线物料的JIT准时配送原则,解决生产线与仓库的脱节现象,本文引入了Andon系统,介绍如何应用Andon系统来实现物料缺料的及时呼叫报警,保证生产线的正常运行,提高生产效率。
当前装配线物料配送存在的两大问题: •物料短缺,无法及时把所缺的物料补上,造成生产被迫终止;
•物料配送过剩,造成物料在产线上的堆积,同时过量的配送会增加搬运的成本;
为了解决以上问题,太友科技自主研发的
Andon
物料报警系统是以追求JIT(just in time)准时制生产为准则,实现仓库对生产线所缺物料进行目视化管理、信息化生产,解决仓库与生产线脱节现象,使仓库即时处理生产线缺料情况,物料管理人员可以及时备料、送料,避免物料在产线的堆积和供应不及,减小搬运浪费,保证生产线正常运行,提高工作效率。
可在每条流水线或每个生产工位上安装Andon报警灯,这里以触摸屏模式为例(同时可支持按钮模式),一旦某条产线出现缺料异常时,可直接由产线上的操作人员通过点击触摸屏来激活Andon报警控制系统,并通过触摸的方式选择所缺料物品名称和输入所缺数量等信息,这时产线上的报警灯就会亮起同时将缺料信息发给仓库的
物料看板
上,仓库上的物料看板接收到产线上的报警信息后,将会实时显示产线缺料的编码、品种和数量以及信息发生时间等信息,最后仓库物料配送人员根据物料看板上的信息采取适时适量地把物料补上,达到JIT准时化生产的原则。
应用Andon系统除了能保证对物料缺料的异常问题进行实行监控报警后,同时系统可实时记录物料配送处理的整个流程,提供数据的查询及统计分析功能,便于相关数据统计,有利于管理,可为企业构建透明化工厂,实现JIT准时化生产的目标。
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