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摘要:当前很多制造业的产品检查都是以目视检测为主,效率低,如何通过有效的检测方法提高产品的整体检查效率,是当前制造业企业面临的一个重要课题.
现状分析
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产品质量的检查较多为目视检测为主,定量的数值相对较少。
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质量
过程控制
的关键为及时获得各环节的质量检查信息,以及对整体的质量状况汇总,同时对检查过程中的品质问题及时反馈并进行处理。
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当前检验的方式主要是采用纸张记录的方式,主要的缺点表现为检测数据记录在纸张中,无法及时获取质量信息,同时也无法及时获取整体的质量状况。
针对目前的现状,我们可以通过以下
数据采集设备
来进一步提高企业的产品质量检测效率,方案结构示意图:
说明:检查人员通过移动终端在现场通过触摸屏操作,逐项对照检查,传输方式有两种,一是通过无线WIFI将检查结果实时上传,二是在办公室接入有线网络或无线网络后上传到数据库。
采集端的设计
说明:采集端将根据检验报告单的项目进行设计,检验人员对每批次产品按照标准进行逐项的检查,采集端的设计将尽量采用“选择”数据的方式,以方便用户操作。
管理端功能设计
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所有检查数据实时保存在质量数据库中,用户可随时打印纸张的检验报告;
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对出现的产品质量问题可即时进行报警,并通知相关的人员;
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各用户通过IE浏览器可查询各批次的检验结果,并对质量问题进行汇总分析;
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建立对质量问题的处理与反馈机制,并跟踪整个品质的处理流程;
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如建设对外服务器,则可与供应商进行信息对接,并可将供应商参与到处理流程中;
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对各供应商建立汇总的评估体系;
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