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摘要:通过三丰、OGP、海克斯康、TESA等品牌的测量仪器对产品零件进行测量时, 传统的方法是采用人工的方式对测量数据进行管理,再整理成每月所需的报表,这种方法不但耗费人力,而且由于车间生产速度较快,测量结果无法即时反馈到生产现场,一旦出现质量问题,损失非常大。
在此情况下,我们可以采用广州太友科技的QSmart SPC系统进行自动数据采集对制造过程进行实时SPC控制.通过广州太友科技的
数据采集仪
自动采集三丰、OGP、海克斯康、TESA等测量数据,实时采集的数据可保存在数据采集仪上,同时通过软件上传至服务器上,工程、品质管理人员可在PC上查看各设备、产品的尺寸品质状况,测量数据通过SPC软件实时监控。整个系统的运作流程如下:
此流程的一个关键就是以定义模板的方式,将单个产品的与检测相关信息先定义明确(如检测的项目、规格信息、检测的仪器等内容),以尽量减少在采集仪端的工作量,用户可直接输入模板编号进行操作,也可通过选择产品等信息搜索出模板编号,之后只需输入批号及批次大小即可;批次编号在录入一次后,后续的检查工序将无需再录入批次编号。
测量设备互联方案示意图
软件系统方案说明
采用太友科技
QSmart SPC系统
,其主要功能如下:
1.根据不同的仪器,采用直接从数据文件中导出数据到数据库中,数据采集的方式为自动采集方式,无需人员干预;
2.用户可设置测量数据的设备编号、模具编号、模穴号等分层信息,不同的层次信息显示为不同的图形;
3.当出现超过规格等质量失控时,系统自动判断是否合格并给出视觉和声音报警,现场人员将停止生产直至问题解决;
4.可以对多个位置设备同时进行记录检测结果,并按各自的检测标准进行结果判定
5.实时监控
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可以按设备、产品和尺寸分类进行监控和切换;
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颜色报警:正常显示绿色,失控显示红色;
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分级报警:可以同时设置多个报警范围,如:规格、控制限、预警限等;
6.数据报表汇总:
SPC软件
可自动把数据导出到企业设定的excel报表中
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