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摘要:在传统的车间生产线上,如果发生设备故障,整条生产线就会立即停止,这无疑会影响整个生产车间的效率.而ANDON系统其最大的优点就是可以减少生产线停产而提供的一套更加有效的途径.
采用
ANDON系统
,一旦发生设备故障问题,线上操作人员可以直接在工作站按一下按钮,触发相应的指示灯,提示维修人员立即找出发生故障的地方以及故障的原因,这样就不用停止整条生产线就可以解决问题,因而可以减少停工时间同时又提高了生产效率.
设备故障异常处理流程
1. 当设备出现异常时,由线上操作人员直接激
ANDON系统
,对应设备故障指示灯亮起来;
2. 系统会通过邮件、短信、飞信等工具通知相关维修人员到现场解决问题,这时可通过LED显示屏把设备异常情况显示出来(可显示具体设备故障类型,故障发生地点等信息,具体显示内容可根据客户需求定制);
3. 相关设备维修人员接收到异常情况后,需及时到现场处理,并在系统中签到,签到方式可采用输入账号的方式或是刷 IC 卡的方式
4. 当签到人员可以直接解决问题时,这时就可以直接关闭问题可直接打卡确认;
说明:如果签到人员不能解决问题时,可以向上级人员求寻求帮助,系统会通报上一层人员到现场解决问题;
以上是通过安灯系统来处理设备故障的处理流程,
安灯系统
可对设备呼叫发生的时间、持续时间、异常发生原因等进行记录,并形成报表,可随时查询备案:
说明:通过ANDON后台报表功能,可查询到设备故障发生的区域、所在单元、设备名称、设备型号、触发时间、结束时间、持续时间、设备故障类型等内容.
ANDON系统
除了可以生成统计分析报表外,也可以直接生产图表的格式,通过图表可以一目了然地了解到设备故障发生的频率、持续时间等内容.
说明:图表类型包括设备异常时长汇总柱状图、设备异常时长汇总饼图、设备异常柏拉图以及设备异常次数汇总图等.
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