摘要:
IQC
作为品质管理部人员的一项重要工作,其主要工作内容就是对于供应商提供过来的原材料进行检验,保证只有合格的产品才能进入生产环节.IQC是企业产品在生产前的第一个控制品质的关卡,如把不合格品放到制程中,则会导致制程或最终产品的不合格,造成巨大的损失。所以品质管理人员必须把进料检验的第一关工作做好.
IQC工作原理
IQC的作业原则
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紧急物料优先检验
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普通物料按计划检验
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全检的物料定量且按计划检验
进料检验的要求
1)按合同或协议规定的交货质量保证要求的内容进行检验。
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企业与供应商的订货合同或协议应明确交货产品的质量保证内容,视情况可规定:
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检验的方式方法:规定全检还是抽检。抽检还要规定采用何种
抽检标准
(如GB2828/MIL-STD-105E);
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供应商应提供交货产品的合格证明书,必要时要求提供检测数据和表单;
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对供货不合格的处理,如退货、换货以及经济补偿(赔偿)等;
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对供应商的质量体系进行第二方质量审核等。
2)按企业形成文件的检验程序,以及进料检验规程(作业指导书)进行检验和办理入库手续。
3)外购产品、外协产品就是经企业评定的合格供应商的产品,其他情况进料应经过审批并通知相关部门。
4)按文件化程序、质量计划、检验计划执行。
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进料检验视企业的资源及检验产品的有效程度来设计检验方法,既可采用检测设备进行检验,也可采用其他验证方法(如试装试用)进行验证。
5)紧急放行,不合格追回处置。
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对“紧急放行”的产品,必须在该产品上作出标识。做好记录,以便能及时追回和更换。在经相应的授权人批准后,才可以放行,同时,进料检验继续对此产品的样品进行检验,直到能判别合格与否并作完相应的处置为止。
检验步骤
另:
IQC来料检验报表分析系统
(可自动采集检测项目并生成日/周/月报表等,也可结合SPC软件进行工序能力、产品特性等分析)
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