CPK计算工具(点击进入下载)通过量化生产过程的潜在能力，帮助企业识别过程变异性，并预测不合格品率。它为过程改进提供了一个明确的起点，但要实现持续改进，还需要其他工具的辅助。
CPK计算工具与其他质量工具的协同使用
1、统计过程控制（SPC）：CPK计算工具可以与SPC图表结合使用，实时监控过程变化，快速识别过程中的特殊原因变化，从而维持过程的稳定性。
2、故障模式与影响分析（FMEA）：在计算CPK后，使用FMEA识别潜在的故障模式，并评估它们对过程的影响，从而采取措施预防问题的发生。
3、六西格玛（Six Sigma）：CPK可以作为六西格玛项目中的一个关键指标，帮助确定项目的范围和目标，并通过DMAIC（定义、测量、分析、改进、控制）的方法实现过程优化。
4、质量管理系统（QMS）：整合CPK计算工具到QMS中，确保质量数据的一致性和可追溯性，并促进基于数据的决策制定。
5、设计实验（DOE）：在新产品或过程设计阶段，使用DOE来优化过程参数，以提高过程的CPK值。
CPK计算工具是评估和改进生产过程的有力工具，但其潜力在与其他质量工具的协同中得到最大化。通过整合使用，企业不仅能够提高过程性能，还能够建立起一个全面的质量管理体系，以应对不断变化的市场需求和挑战。此时推荐大家使用太友QMS质量管理系统，整合了SPC、FMEA、DOE等软件，实现全面的质量管理。
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