1) 软件导航地图：首页导航地图和“最近使用的录入表单”，引导式的操作模式，简单易用！↓

2) 超规格预警机制

3) 数据汇总分析

4) CPK工序能力分析

痛点： 将测量数据写入纸质表格，再登录电脑把数据一个个输入Excel中，效率低，易出错，数据真实性、及时性无法保障

支持测量设备数据自动采集以及手工录入数据,系统自动获取数据采集的时间,自动计算最大值、最小值、平均值、极差值等;
数据录入区域支持锁定，预防数据的随意录入、篡改、作假;
支持数据采集时，单元格上/下/左/右多方位的数据自动跳转;
支持限定只接收仪器数据，不允许手工录入;
针对超规格数据，支持多种形式的数据预警（声音、颜色、邮件、微信、报警灯方式）;
系统能够自动判定检测结果，检测结果为OK/NG还支持红色字体提醒;
可扩展实现与其他系统（如ERP、MES等）的数据同步;

提高效率，降低成本：摆脱纸张记录方式，降低人力物力成本的同时，大幅提高测量效率;
确保数据真实性：最大限度地降低人为的数据错误，确保数据真实、可靠;
提高质量可追溯性：按照一定逻辑相互关联的数据，帮助进行质量问题的追溯;
平台化/体系化：通过联网部署，不同仪器设备的数据能实现共享、互联，不受时间、空间的限制;
数据安全：拥有完善的权限控制机制，用户可以访问而且只能访问自己被授权的资源，不多不少；同时还能够有效地避免有用的信息被意外的修改或删除;

痛点：缺少数据的实时监控与SPC分析，不能第一时间了解检查过程是否稳定受控；手工制作报表费时费力，需要完成数据获取、数据拼接、相关计算、格式编辑等诸多工作，还要经常要根据各种要求花大量的时间制作各种报表；

强大的实时监控面板可对测量参数进行实时监控，超规格数据实时显示;
实时计算CPK、PPK等SPC分析指标;
包含SPC统计分析功能，快速生成XR、XS、IMR等常用SPC控制图表;
一键自动生成各种质量报表（含Excel报表）;
报表模板支持多样化、个性化的设置，以满足您个性化的管理需要或者客户对您的特别要求;
不同仪器设备的数据可统一采集到一张报表，实现单表一步汇总分析，减少报表制作的时间和难度;
通过组网模式，报表数据可实现全网共享，随时、随地可查、可控;

降低成本：及时预警潜在质量风险，大幅降低缺陷，减少返工、报废、召回、客诉…
提高产能：及时消除流程异常，减少停线、返工，提高产能;
节省时间：在十几秒内自动生成各种报表，大大缩短报表制作的时间，提升效率;

.