在太友SPC软件体系中，工序能力指数CPK(点击进入下载)扮演着至关重要的角色。为了深入理解CPK，我们首先需要明确工序的概念。
什么是工序?
工序是生产过程中的一个基本环节，它涉及作业工人对产品或半成品进行物理和化学变化的过程。工序的划分不仅基于生产技术的客观要求，也与劳动分工和提高劳动生产率紧密相关。工序控制的好坏直接影响到产品的品质和企业的经济效益。
什么是工序品质?
(1)工序品质是指在生产过程中，工序所产出产品的品质水平。工序品质的优劣直接关联到产品是否能够满足既定的设计规格，即工序的一致性。当工序品质较高时，表明该工序产出的合格产品比例较高，而不合格品或需要返工的产品比例较低。
(2)任何复杂的产品都是由多个零部件组装而成，而这些零部件的制造又依赖于多道工序的精细加工。因此，每一道工序的品质都对最终产品的品质起着决定性作用。工序品质的优劣不仅影响单个零件的质量，也间接决定了整个产品的性能和可靠性。
什么是工序能力?
（1）工序的能力是指在正常和预期的生产条件下，工序能够持续产出符合品质标准产品的能力；每道工序都设定有明确的质量标准（如尺寸公差或性能指标）。为了避免生产出不合格产品，以及为了保持和提升工序的品质，至关重要的第一步是准确了解工序当前达到的品质标准的实际能力。
(2)所谓的稳定状态，是指在工序操作中，操作人员、使用的机械设备、投入的原材料、执行的生产工艺以及所处的生产环境等各个环节均达到了既定的质量标准，并且整个生产流程都处于有效监控和控制之下；
(3)工序产出合格产品的数量，直接受到既定品质标准（如公差范围的宽窄）的影响，品质要求越严格，对工序能力的挑战就越大。
CPK的计算与意义
CPK是通过比较工序能力（B）与产品公差范围（T）来计算的，它反映了工序在一定时间里处于控制状态下的实际加工能力。CPK值的大小可以定量计算出工序的不合格品率，从而直接表示工序品质的水平。
为了计算CPK，需要对工序的5M1E条件进行标准化，并确保作业处于受控状态。然后，通过收集样品的品质特征值，计算样本标准偏差S或极差平均值Ravg，进而推算出6σ。
工序能力cp的计算方法：
工序能力CpU，CpL的计算方法：
随着技术的发展，CPK的计算越来越多地依赖于软件。例如，太友SPC软件就是一个专门用于计算工序能力的软件，它提供了一个高效、准确的计算方法，帮助企业优化工序能力。通过深入理解CPK工序能力，企业可以更有效地控制生产过程，减少不合格品的产生，提高生产效率和产品质量。