在制造过程中，不合格品的管理是确保产品质量和客户满意度的关键环节。太友质量管理系统作为品质数据管理专家，提供了一套全面的解决方案，帮助企业实时追踪和管理不合格品。
1、自动检测不合格品
太友质量管理系统能够与生产线上的检测设备无缝集成，实现不合格品的自动检测。系统通过预设的质量标准和参数，自动识别出不符合要求的产品，确保及时发现质量问题。
2、实时通知
当系统检测到不合格品时，系统会自动发出通知。这些通知可以通过邮件、短信或系统内提醒等方式，迅速传达给质量管理人员和相关责任人，确保他们能够及时采取行动。
3、数据记录
系统详细记录每个不合格品的相关信息，包括不合格品发现的时间、位置、类型和数量等。这些数据记录为后续的质量分析和改进提供了重要的基础信息。
4、分析与报告
系统具备强大的数据分析功能，可以对收集到的不合格品数据进行深入分析。质量管理系统能够根据分析结果生成报告，帮助企业了解不合格品产生的原因和趋势，为质量改进提供数据支持。
5、质量改进
基于系统提供的分析结果，企业可以识别出生产过程中的薄弱环节，并采取相应的措施进行质量改进。这可能包括改进生产工艺、加强员工培训或更新质量控制标准等。
6、历史追踪
系统允许企业查看不合格品的历史记录，包括过去的不合格品数量、类型和发生的时间等。这种历史追踪功能帮助企业理解质量问题的演变过程，识别出潜在的系统性问题。
太友质量管理系统通过自动检测不合格品、实时通知、详细数据记录、深入分析与报告、指导质量改进以及提供历史追踪等功能，帮助企业实时追踪和管理不合格品。这些功能不仅提高了不合格品管理的效率和准确性，还为企业提供了持续改进产品质量的有力工具。通过使用质量管理系统，企业能够更好地控制产品质量，满足客户需求，增强市场竞争力。
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