在制造业中，不合格品的管理是质量管理体系的重要组成部分。太友QMS系统提供了一个专门针对不合格品管理的模块，帮助企业系统化和自动化地处理质量问题。
1、不合格品的识别与记录
太友QMS系统的不合格品管理模块首先允许用户通过自定义的检验表单来识别和记录不合格品。这些表单可以包括各种检验项目，如尺寸、外观、性能等，确保所有相关的不合格信息都能被准确记录。
2、不合格品的实时追踪
一旦检测到不合格品，QMS系统能够实时追踪这些产品的状态。系统提供了详细的不合格品记录，包括不合格的原因、数量、时间、操作员等信息，帮助企业快速定位问题。
3、不合格品的隔离与处理
QMS系统支持不合格品的隔离管理，确保不合格品不会进入后续的生产或发货流程。同时，系统提供了处理不合格品的流程管理，包括返工、报废、退货等多种处理方式。
4、纠正预防措施（CAPA）
对于发现的不合格品，QMS系统的不合格品管理模块支持启动纠正预防措施（CAPA）流程。企业可以通过系统记录和跟踪CAPA的实施情况，确保质量问题得到有效解决，并防止问题再次发生。
5、数据汇总与分析
QMS系统的数据分析工具能够帮助企业对不合格品数据进行汇总和分析。通过柏拉图分析、CPK分析等方法，企业可以识别出质量问题的模式和根本原因，从而制定改进措施。
6、信息共享与协作
QMS系统的不合格品管理模块还支持信息的共享和协作。通过系统，相关部门和人员可以实时访问不合格品的最新信息，促进跨部门的沟通和协作，共同解决质量问题。
7、自动提醒与报告
系统可以设置自动提醒功能，在发现不合格品或CAPA实施的关键节点时，通过邮件、微信等方式通知相关人员。此外，QMS系统还能生成不合格品的各类报告，为企业的质量审核和管理决策提供支持。
太友QMS系统的不合格品管理模块通过提供不合格品的识别、追踪、处理、CAPA流程管理、数据分析、信息共享、自动提醒和报告等功能，帮助企业全面而有效地管理质量问题。通过这些功能，企业不仅能够快速响应质量问题，还能够从根本上预防和减少不合格品的产生，提升整体的质量管理水平。
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