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IQC来料检测内容及方法

SPC智慧工厂解决方案


 摘要  

IQC即来料品质监控,主要是对供应商提供过来的原材料进行检测,通过抽样检测等方法对原材料进行检测,保证只有符合条件的产品才允收,否则就退收,从而保证原材料的质量问题。

IQC来料检查常见不良点综述
IQC在来料检查时,经常会遇到各种各样的不良,检查时要从来料整体和抽取样品两方面来进行检查,就整体来说,可分为如下几类:
1、来料错
来料错不良主要有来料的规格要求不符,即来料的一些相关参数与要求不符,另外有要求来此料,而实际来成彼料等。
2、数量错
此不良主要是指来料时数量不符,包括多料(如超ITV数等)、少料(如总数比GRN数少、包装实数比标示数少等)、无料等。
3、标示错
此不良是指来料本身没有不良,而只是在内外包装,标签等的标示时出现错误,多字符或少字符等。
4、包装乱
此不良包括一次来料的多个物料混装、标示不对应、包装破损以及一个物料的包装松散、摆放不整齐等。此不良易造成IQC检查物料时找料难、整理麻烦、降低工作效率等,另也容易造成物料变形、划伤、破损等其它不良。

IQC来料检查,除整体检查外,更重要花更多时间对复杂多变的抽样样品进行检查,其中外观检验是一个非常重要的工作,下面总结了一些常见的外观不良的项目:
(1)包装不良:
有外包装破损、未按要求包装、摆 放凌乱等。
(2)标示不良:
有无标示、漏标示、标示错(多字符、少字符、错字符等)、 标示不规范(未统一位置、统一标示方式)、不对应(标示有实物无 或有实物无标示,即多箱物料乱装)等。
(3)尺寸不良:
即相关尺寸或大或小超出要求公差,包括相关长、宽、高、孔 径、曲度、厚度、角度、间隔等。
(4)装配不良:
有装配紧、装配松、离缝、不匹配等。
(5)表面处理不良:
有破裂、残缺、刮花、划伤、针孔、洞穿、剥离等。

作为一名IQC品质控制检测员,平时除了对原材料检测外,最重要的还要做统计报表,如日统计报表、月统计报表等,如果通过人工测量数据,记录数据,再把数据录入电脑进行数据分析,这样的工作量是非常大的。现在介绍款IQC检测分析系统给大家,希望可以帮助大家提高检测效率及降低大家的工作量。

IQC来料检测系统解决方案
此软件主要针对IQC来料检验自动化、无纸化的一套系统,提高作业人员工作效率,做到无纸化、节省人力成本,提高对品质问题的反应能力,缩短反应时间。

功能要点:
节约人力,提高效率:用于直接连接检测仪器进行自动数据采集,无需操作人员手工记录数据,节约人力成本;做到现场无纸化。
支持手工录入:支持手工录入,与传统的纸张记录模式相比较,避免人工二次录入,节约人力成本,操作简单易懂。
方便数据分析:测量数据自动保存在系统的存储卡中,用户可以使用USB导出数据文件,以进行相关的分析, 也可通过网络直接获取测量的数据。
移动测量:支持移动测量,可由操作人员在现场移动操作,进行产品的品质检测。
报表自动导出:自动生成检验报表,依不同条件自动汇总月资料报表、周报表。

太友IQC检测系统工作流程:

太友IQC检测系统工作流程图

说明:
1)通过我们的PC端部品表单管理系统制定报表模板,该报表可以包括:供应商、检测产品名称、纳入数量、外观抽样方式(AQL、AC、RE、不良数、不良率等)以及需要检测的内容等(外观、尺寸等)。企业可以根据自身企业的需求,制定适合自己的报表模板。下图是我们其中一个客户制定的报表模板:

IQC系统模板定制图

2)报表模板配置好后会同步到我们的SQL数据库中
3)这时我们的WinCe系统会通过数据库把之前面定制的报表内容更新到我们的WinCe系统中,下面这个是我们的WinCe设备:

IQC数据自动采集器

4)接下来是品质检测的过程,可以直接利用我们的WinCe系统连接各种检测设备,数显卡尺、百分表以及千分尺等,系统会自动采集分析数据,测量示意图如下:

数据采集仪连接测量仪器自动数据采集示意图

5)检测完成后,系统可通过Wifi、有线网络从数据库中再把从WinCe系统检测到数据更新到我们PC端的部品表单管理系统里,这时整个检测工作已完成,可以根据要求选择生成报表,如日报表、月报表等:

IQC检测报表自动生成

如需更详细地了解我们的IQC系统,可查看:IQC来料检验系统解决方案


 
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