随着人力成本的不断上升，制造业的成本压力越来越大，除了通过自动化设备提升效率的手段外，在现有的条件下，通过管理手段的提升，进一步提高生产效率，减少浪费是制造业企业解决人力成压力的有效途径，采购新设备或升级现有设备，投入成本较大，而通过系统的改善，可以在投入较少的情况下迅速见到效果。
|
|
 |
QSmart WHS工时及效率管理系统是太友科技智慧工厂解决方案的重要组成部分，通过系统，管理人员可以通IE浏览器实时地掌控人力资源的分布状况，以及目前工单的进行状况，生产效率数据，车间异常状况信息，实时监控车间的状况，建立一个智慧、信息透明的生产车间：
系统价值的主要体现为解决以下的实际问题：
▲ 与标准工时比较，实际的制造工时成本是否超过标准？
▲ 每个工单的进度如何，能否按时完成计划？
▲ 目前车间是否存在异常的状况，如缺料，设备故障等。
▲ 分析无效工时导致的原因，从而进行改善。
▲ 生产人员工时或加班工时安排是否合理？
▲ 通过系统，实现人员的实时调度，避免劳动力的浪费。
▲ 生产人员嫁动率是多少？间接工时与直接工时的比率是否合理？
▲ 为财务部门的成本核算提供实时的数据。
▲ 通过历史效率数据分析，为未来人员的招聘计划提供决策依据。
太友科技工时及效率管理系统，应用现场移动采集方案及无线RFID技术，灵活方便地记录生产工时、产量及效率，同时将现场的各类异常停线原因实时通报相关人员，记录停线时间，减少停工等原因造成的时间浪费，为效率改善提供数据依据。
通过系统的实施，可实时掌握现场所有生产线人员或生产线的状态，根据需要灵活安排及调度生产线人员，提高生产效率。同时通过系统的工时统计等数据，为相关部门提供准确的工时及效率数据，用于核算员工工资及计算人力成本，无需耗费大量的人力进行统计、核算。
|
一）现场数据采集（了解更多资料…）
由车间组长或助理进行管理，采集现场包括考勤在内的相关现场信息；
二）数据传输
通过自带的RF无线传输模式自行组建传输网络，将现场数据实时传输到公司的局域网中，无需增加其它网络硬件。
三）管理及分析
系统管理端采用B/S结构，用户可用IE浏览器在任意PC中登录系统，对系统进行管理以及查看数据。
太友科技将根据用户的需求对系统进行调整及定制开发，以满足不同客户的个性化需求。
1.每条生产线设置一个移动终端，由组长负责进行相关的操作；
2.操作员工上线时，在移动终端上刷工卡，记录生产线人员信息；
3.系统记录所有多技能工的信息，生产调度人员可方便查询到所有员工的工作状态；
4.在工单开始生产时，由组长在移动终端上启动计时；
5.工单完成后，由组长在移动终端上结束工单计时；
6.在工单进行过程中，如出现异常情况，由组长在终端上操作记录闲置时间；
7.工单完成后，由组长输入实际产量数据；如需要实时统计产量，也可通过加装计数器等装置实时记录；
8.结束一个工单后，如有人员的调入或是调出，在移动终端中刷卡实现；
9.所有现场数据通过RFID无线传输模式，传输到RFID接收端，接入局域网中；
10.局域网中任意PC都可随时查询工单的加工状态，生产线的状况及人员效率等；
1.工作效率：效率较低，工作量大，需先记录在纸张，然后在输入电脑；
2.数据准确性：容易记录错误，由于跟员工绩效有关，所以准确性非常重要；
3.实时性：数据实时性差，需要较长时间才能统计出相关数据；
4.数据分析价值：由于缺乏系统的分析手段，数据价值未被有效发掘；
5.数据报表：需要较大的工作量，通过整理才能生成各类相关的报表；
6.数据共享：数据共享性较差；
1.绩效管理：帮助客户轻松实现生产绩效管理，实时掌控个人、班组、车间的效率数据；
2.生产效率：帮助企业提高生产效率，减少加班时间；
3.生产调度：随时掌握各生产线人员的工作状况，帮助实现灵活的人员调度；
4.消除浪费：减少生产闲置时间，减少人员及时间的浪费；
5.物料管理：通过移动终端的网络功能，及时通知仓库补充物料；
6.管理决策：为管理决策提供全面、实时数据；
7.客户服务：使生产过程更加透明化，实时掌控订单进度，提高出货的准时性；
系统提供各类的汇总及分析报表供生产管理人员及财务人员进行成本核算，系统报表主要包含以下几方面的内容，报表的格式可根据客户的具体要求提供定制开发：
1.工时统计及效率分析；
2.各生产线效率比较
3. 生产线停线原因分析，主要用于提供给管理人员对效率进行分析，实现效率的改善，如主要是由于待料出现停工，则需
要在物料方面进行加强管理；
1.支持移动操作，待机时间长；
2.内嵌RFID读写器，用于读写ID卡信息；
3.支持WIFI无线网络功能；
4.内嵌RFID无线传输模块，无WIFI网络的工厂，可采用此模式；
5.有4.3英寸、7英寸、10英寸触摸屏供用户选择；
6.可选部件：条码扫描功能；
|
Tel: 020-85530201