一款全自动高效率高精度的轴类零件尺寸误差检测方案

    无论是机械制加工、汽车制造、冶金等重工业领域，或是纺织、电子、化工等轻工业领域中，轴类零件无处不用，不管是在设备、工具、原料还是产品中都起到至关重要的作用。

    国内的厂家在轴类零件的加工生产中，基本实现了半自动或自动化，而在轴类零件的检测中，由于轴类零件的种类结构复杂多样化、尺寸差异大、立体性强等原因，实际情况是大部分还基本停留在手工测量阶段。手工测量工具常用的有游标卡尺、千分尺、千分表等机械量具。这些量具都是靠人眼来读取各种刻度，检测人员的劳动强度大、效率非常低下，同时不可避免带有误差，测量重复性很差，测量精度会受人的因素的影响，并且检测尺寸的数量不能满足检测的要求，许多尺寸精度无法检测，测量手段的落后不能适应发展的需要。

    该方案是一款适用于轴类跳动检测系统，硬件 + 软件整体配套，用于单工位手动式上下料，工件放入工装上，按下启动按钮，启动设备，对检测工件进行检测，检测精密度高，操作简单，通用性强，性价比高。检测的数据自动保存并同步到显示器上， 并能自动判定检验结果OK/NG。整个测量过程无需人工读数、记录、计算、分析，这些工作全都是软件自动完成，不但保证了测量的准确性，更主要的是提高了整个跳动测量的效率

该方法适应性广泛、智能程度高，而且能够适应生产制造现场使用的自动检测系统。