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智慧工厂解决方案

 

缺料/品质/异常安灯(ANDON)系统

摘要:Andon系统是 精益生产 管理体系中的一个重要组成部分,是加强工厂车间生产过程的管理,相关信息做到目视化,信息传递做到快捷化,工序过程透明化,提高生产组织效率的一种手段。

车间ANDON系统
     Andon系统 是精益生产管理体系中的一个重要组成部分,是加强工厂车间生产过程的管理,相关信息做到目视化,信息传递做到快捷化,工序过程透明化,提高生产组织效率的一种手段。在生产流程中建立一个发现并放大问题,及时分析解决问题,防止不合格品继续产生、接收和流转的管理机制,并与质量管理体系结合在一起,做到不制造、不接受、不传递不良品。
    Andon系统来源于流水线生产,但其运用不局限于流水线,可以适用到任何生产管理过程中。由于所有的管理问题都会暴露在生产现场,满足客户需求的关键也在生产现场, 让所有的职能部门关注现场,围绕现场解决问题,建立生产现场异常问题应急处理机制。通过对生产设备、生产线、生产区域的状况进行标示和动态监控,将Andon系统与生产状态管理结合起来,提高生产效率和资料利用率。
    Andon系统目的是提供生产信息的可视化显示,打破传统生产方式的“暗箱”操作,提示现场人员请求帮助信息和故障信息。并帮助相关人员做出响应,质量人员可以通过Andon系统呼叫生产人员发现和修改质量问题,改进和避免以后发生同样问题。操作员通过现场的按钮或触模屏寻求帮助和激活Andon系统。Andon系统将记录呼叫的次数和停机的时间。通过分析潜在的质量过程,设备和相关区域,有利于提高生产管理水平。车间生产一切活动都可以通过led实时显示:
生产运行信息:显示生产线的节拍信息和生产线的运行状态信息
寻求帮助信息:显示各工段或设备的寻求帮助的工位号如:缺料信息
车间生产信息:日计划、日上线、日下线、月计划、月累计产量等信息
设备信息:显示相关设备的故障报警状态、停线时间等信息

Andon系统流程
1.当操作者需要帮助、发现质量等与产品制造、质量有关的问题,他就可以直接按下安灯按钮,直接激活Andon系统,该信息通过操作工位信号灯、Andon看板、广播将信息发布出去,提醒所有人注意。

2.班组长响应质量要求, 与操作工一同确定问题。如果班组长可以解决问题,重新按下安灯按钮,系统恢复正常。如果确定的问题必须向其它部门求助解决,则班组长通过设置在区域集中呼 叫台进行呼叫,将信息类型、呼叫内容再次通过Andon看板、广播将信息发布出去,呼叫物料、质量、油漆、维修等前去处理问题。

3.如果有过程控制的显示 看板 ,看板将高亮显示下面的信号状态;
4.异常信息发送方式的多样性:即时通讯软件、短信、邮件;
5.采用逐层报警机制,保证异常状况迅速有效地得到处理;
Andon系统异常处理流程图

另:太友公司还可根据工厂客户的实际应用需求,为客户量身打造一款适合企业本身的目视化管理 安灯系统 。欢迎来电咨询!020-85530201

 


 
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